20 世紀末期，隨著鋼結構建筑的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上主體鋼結構的施工速度， 影響整個結構的工程進度。根據(jù)國外的鋼結構技術經(jīng)驗，鋼筋桁架樓承板順應市場的需求應運而生 ，更大程度的減少施工人力投入，提高施工現(xiàn)場管理，優(yōu)化施工環(huán)節(jié)。其中標準型甘肅鋼筋桁架樓承板和傳統(tǒng)裝配型樓承板之間有許多不同的差異：

1. 搭扣不同

標準型：底板兩側搭扣型；不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。

裝配型：底板為平面，無搭扣；可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 腹桿形狀不同

標裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個焊點用量約 100mm。

裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個支點；單位面積中，標準型的鋼筋用量對 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項目的鋼筋用量。

3.  生產(chǎn)工藝不同

標準型：數(shù)控設備，流水線一次成型；標準型無需現(xiàn)場人工作業(yè)，避免因人員操作不當帶來的施工隱患 ；鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。

裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場組裝；桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。

4.  安裝過程及工藝不同

標準型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患；可應用于任何結構復雜的區(qū)域；產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場，即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。

裝配型：貨送施工現(xiàn)場后，需要安排人員進行二次組裝工作。

5.  時間限制不同

標準型：根據(jù)施工進度安排貨物配送，可多層同時進行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時間限制。

裝配型：底板需要重復使用，因此，鋪設后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作，之后再進行 組裝。